QJ深井潛水泵

簡要描述：

QJ深井潛水泵
QJ型深井潛水泵是根據國家標準設計的潛水多級泵節(jié)能產品，廣泛用于農田灌溉、工礦企業(yè)的供排水和高原、山區(qū)的人、畜用水。該型泵由QJ深井泵和YqS型潛水電機組成一體潛入水下進行工作。

更新日期：2018-10-14 產品訪問量：2000

詳細介紹

一、QJ型深井潛水泵概述：

QJ型深井潛水泵是根據國家標準設計的潛水多級泵節(jié)能產品，廣泛用于農田灌溉、工礦企業(yè)的供排水和高原、山區(qū)的人、畜用水。該型泵由QJ深井泵和YqS型潛水電機組成一體潛入水下進行工作。具有結構簡單、體積小、重量輕、安裝、維修方便，運行安全、可靠、高效節(jié)能等特點。

二、QJ型深井潛水泵特點：

1、電機、水泵一體、潛入水中運行，安全可靠。
2、對井管、揚水管無特殊要求（即：鋼管井、灰管井、土井等均可使用；在壓力許可下、鋼管、膠管、塑料管等均可作揚水管使用

3、安裝、使用、維護方便簡單占地面積小、不需要造泵房。
4、結構簡單，節(jié)省原材料。
潛水電泵使用的條件是否合適，管理得當與使用壽命有直接的關系。

三、QJ型深井潛水泵型號意義：

四、QJ型深井潛水泵使用條件：

1．深井泵電源要求：

(1)離心泵額定頻率為50赫茲，電機端額定電壓應保證為380+5％伏的三相交流電源(若用戶電壓為660伏時需特殊定貨)。
(2)變壓器負載功率不應超過其容量的75％。
(3)變壓器距井較遠時，應考慮輸電線線壓降，對功率大于45KW的電機，要求變壓器到井口距離不超過20米，大于20米時，要求輸電線規(guī)格比配電纜規(guī)格大兩個等級，并考慮線壓降。
2．水質要求：
(1)一般無腐蝕性清水。
(2)水中含砂量不大于0.01％(質量比)。
(3)酸堿度PH值在6．5-8．5范圍內。
(4)水中氯離子含量不大于400毫克／升。
(5)硫化氫含量不大于1．5毫克／升。
(6)水溫不高于20℃。
3．井筒要求：
正直、光滑、不得有凸起或井管錯位現象，井內徑不小于相應的機座號。

五、QJ型深井潛水泵結構圖：

編號	零件名稱
1	進水節(jié)
2	聯(lián)軸器
3	鍵
4	吸入段
5	泵殼
6	導葉
7	中軸承體
8	葉輪
9	聯(lián)接段
10	泵軸
11	長軸套
12	扁拉筋
13	軸頭螺母
14	上軸承體
15	逆止閥體

編號	零件名稱
1	聯(lián)軸器
2	鍵
3	進水節(jié)
4	導流殼
5	泵軸
6	葉輪
7	錐形套
8	逆止閥體

六、QJ深井潛水泵結構圖：

1、QJ型井用潛水泵機組由：水泵、潛水電機（包括電纜）、輸水管和控制開關四大部分組成。
潛水泵為單吸多級立式離心泵：潛水電機為密閉充水濕式、立式三相籠異步電動機，電機與水泵通過爪式或單健筒式聯(lián)軸器直接；配備有不同規(guī)格的三芯電纜；起動設備為不同容量等級的空氣開關和自偶減壓起動器、輸水管為不同直徑的鋼管制成、采用法蘭聯(lián)接，高揚程式電泵采用閘閥控制。
2、潛水泵每級導流殼中裝有一個橡膠軸承；葉輪用錐形套固定在泵軸上；導流殼采用螺紋或螺栓聯(lián)成一體。
3、高揚程潛水泵上部裝有止回閥，避免停機水垂造成機組破壞。
4、潛水電機軸上部裝有迷宮式防砂器和兩個反向裝配的骨架油封，防止流砂進入電機。
5、潛水電機采用水潤滑軸承，下部裝有橡膠調壓膜、調壓彈簧，組成調壓室，調節(jié)由于溫度引起的壓力變化；電機繞組采用聚乙稀絕緣，尼龍護套耐用消費品水電磁線，電纜聯(lián)接方式按QJ型電纜接頭工藝，把接頭絕緣脫去刮凈漆層，分別接好，焊接牢固，用生橡膠繞一層。再用防水粘膠帶纏2~3層，外面包上2~3層防水膠布或用水膠粘結包一層橡膠帶（自行車里帶）以防滲水。
6、電機密閉，采用精密止口螺栓，電纜出口加膠墊進行密封。
7、電機上端有一個注水孔，有一個放氣孔，下部有一個放水孔。
8、電機下部裝有上下止推軸承，止推軸承上有溝槽用于冷卻，和它對磨的是不銹鋼推力盤，隨水泵的上下軸向力。

七、QJ型深井潛水泵性能參數：

型號	級數	流量m3/h		揚程m		轉速 r/min	水泵效率％	配套電機		井下部分最大外徑mm
型號	級數	額定值	工作范圍	額定值	工作范圍	轉速 r/min	水泵效率％	型號	功率kw	井下部分最大外徑mm
100SQJ2-	8	2	1.5～3	40	46～34	2850	44	AS4T	1.1	92
	10			50	57～42				1.1
	14			70	80～59				1.5
	18			90	103～76				2.2
	22			110	126～93				2.2
	30			150	172～127				3
	40			200	230～170				4
100SQJ3.2-	10	3.2	2～4.2	47	50～43	2850	48	AS4T	1.1	92
	14			65	70～59				1.5
	18			84	90～77				2.2
	22			104	110～95				2.2
	30			140	150～129				3
	40			188	200～172				4
100SQJ5-	10	5	3.5～6.5	42	46～35	2850	51	AS4T	1.5	92
	14			60	66～48				2.2
	18			76.5	85～61				3
	22			93.5	103～74				3
	30			127	141～100				4
	40			170	188～135				4.5
100SQJ8-	8	8	6.8～9.5	27	31～22	2850	53	AS4T	1.5	92
	14			47.5	54～38				2.2
	18			61	73～49				3
	22			75	86～60				4
	30			102	117～82				5.5
	36			122	140～98				5.5
100SQJ10-	8	10	7.5～12	24	28～18	2850	54	AS4T	1.5	92
	11			33	38～25				2.2
	16			48	55～36				3
	20			60	69～45				4
	28			84	97～63				5.5
150QJ10-	7	10	7～13	62	65～54	2850	63	YQS-150	3	143
	9			79	83～69				4
	11			97	103～85				5.5
	13			114	122～100				7.5
	18			158	169～139				9.2
	23			202	216～177				11
	28			246	262～216				13
	33			290	309～254				15
150QJ20-	4	20	14～26	28	37～19	2850	64	YQS-150	3	143
	5			35	46～23				4
	8			56	74～37				5.5
	10			70	92～47				7.5
	14			98	129～65				9.2
	17			119	157～79				13
	22			154	202～102				15
150QJT32-	4	32	25～39	32	36～25	2850	68	YQS-150	5.5	143
	6			48	56～38				7.5
	7			56	65～44				9.2
	9			72	83～57				11
	10			80	92～63				13
	12			96	110～76				15
	15			120	132～95			YQS-175	18.5
	18			144	165～115				22
	21			168	193～134				25
175QJ40-	2	40	32～48	26	31～21	2850	70	YQS-150	5.5	168
	3			39	46～31				9.2
	4			52	62～41				11
	5			65	78～52				13
	6			78	94～62				15
	7			91	109～72			YQS-175-	18.5
	8			104	125～83				22
	9			117	140～94				25
175QJ50-	2	50	35～65	24	29～18	2850	72	YQS-150	5.5	168
	3			36	43～27				9.2
	4			48	57～36				11
	5			60	71～45				13
	7			84	100～63			YQS-175	18.5
	8			96	114～72				22
	9			108	128～81				25
	10			120	140～90			YQS200	30	184
175QJ60-	2	60	48～72	20	24～15	2850	72	YQS-175	5.5	168
	3			30	36～27				9.2
	4			40	48～30				11
	5			50	60～38				13
	6			60	72～45				15
	7			70	84～52			YQS-175	18.5
	8			80	96～59				22
	9			90	108～67				25
	10			100	120～75			YQS-200	30
200QJ80-	2	80	65～95	22	26～18	2850	75	YQS-200	7.5	184
	3			33	39～27				11
	4			44	52～35				15
	5			55	65～44				18.5
	6			66	78～53				22
	7			77	91～62				30
	8			88	104～71				30
	9			99	117～80				37
	10			110	130～87				45
	11			121	144～97				45
250QJ125-	2	125	93～162	32	40～24	2850	76	YQS-250	18.5	233
	3			48	60～36				30
	4			64	80～48				37
	5			80	100～60				45
	6			96	120～72				55
	7			112	140～84				63
	8			128	160～96				75
	9			144	180～108				75
	10			160	200～120				90
	11			176	220～132				100
	12			192	240～144				110
250QJ140-	2	140	110～170	30	36～22	2850	76	YQS-250	18.5	233
	3			45	54～33				30
	4			60	72～45				37
	5			75	90～56				45
	6			90	108～67				55
	7			105	126～78				63
	8			120	144～90				75
	9			135	162～101				90
	10			150	180～112				90
	11			165	198～123				100
	12			180	216～135				110
250QJ170-	2	170	125～200	28	35～23	2850	76	YQS-250	18.5	233
	3			42	52～33				30
	4			56	69～44				37
	5			70	87～56				45
	6			84	103～67				55
	7			98	121～78				63
	8			112	138～89				75
	9			126	156～100				90
	10			140	172～112				100
	11			154	188～123				110
	12			168	205～134			YQS-300	125	281
300QJ160-	1	160	125～200	25	29～19	2850	76	YQS-250	18.5	281
	2			50	59～39				37
	3			75	89～63				55
	4			100	119～84				75
	5			125	148～105				90
	6			150	178～126				110
	7			175	207～147			YQS-300	140
300QJ200-	1	200	150～240	20	26～16	2850	76	YQS-250	18.5	281
	2			40	52～31				37
	3			60	78～47				55
	4			80	104～63				75
	5			100	130～79				90
	6			120	156～95				110
	7			140	182～111			YQS-300	125
	8			160	208～127				140
	9			180	234～143				160
	10			200	260～159				185
350QJ320-	1	320	250～385	30	36～23	2850	76	YQS-250	45	330
	2			60	72～45			YQS-250	90
	3			90	108～67			YQS-350	125
	4			120	144～90				160
	5			150	180～113				200
450QJ500-	1	550	350～650	16	20～11	1460	79	YQS-300	45	530
	2			32	39～23			YQS-300	75
	3			48	58～35			YQS-400	100
	4			64	77～47				140
	5			80	96～59				160
	6			96	116～71				185

八、QJ型深井潛水泵使用說明：

1、安裝前的檢查與準備：
(1)、檢查水井是否符合本泵使用條件，即井徑、垂直和井壁質量、以及靜水位、動水位、涌水量和水質條件等、若不符合使用條件必須采取相應措施，否則不能將泵下井。
(2)、檢查供電設備及供電線路能否保證電泵正常運行。
(3)、電源電壓和頻率是否符合使用條件。
(4)、按裝箱單位檢查零部件是否安全，并熟悉安裝使用說明書。
(5)、檢查電氣線路，控制和保護裝置是滯合理安全可靠。
(6)、裝備好各種安裝使用工具豎立三角架和吊鏈（或其它吊裝工具）要安全、可靠、使用方便。
2、安裝

(1)、機泵一體卸下濾水網，然后打開注水和放氣孔螺栓往機內注滿潔凈的清水，一定確保注滿，防止假滿。并檢查電機各部是滯漏水。發(fā)現漏水根據部件應調正膠墊上緊螺栓。
(2)、仔細檢查電纜和接頭有無碰傷或損壞，發(fā)現問題及時包扎。
(3)、用500伏兆歐表測定繞阻的絕緣電阻不低于5兆歐。

(4)、安裝保護開關和起動設備，并檢查電機內水是否灌滿，然后上緊注水、放氣孔螺栓，從閥體頂端灌水直至從進水節(jié)處流出瞬時起動電機(不超過1秒)，看電泵轉動方向是否和轉向標相同，若相反，調換電源接頭即可，然后上好護線板、濾水網準備安裝下井。
(5)、在泵的出水口安裝短輸水管一節(jié)，并用夾板夾住吊起落入井中，使夾板座落在井臺上。
(6)、再用一付夾板夾住另一節(jié)輸水管，然后吊起降下與短輸水管法蘭相聯(lián)接。升起吊鏈拆下*付夾板，使泵管下降井中又座落在井臺上，依次反復進行安裝，下井，直到全部裝完，最后一節(jié)夾板不卸將泵固定在井口上。
(7)、最后放上井蓋，彎彎，閘閥出水管等。
(8)、每次連接法蘭時要加膠墊，對正后緊固螺釘要對角線方向同時上緊，防止歪斜漏水。
(9)、電纜線要固定在輸水管法蘭上凹槽內，每節(jié)都用綁繩固定好，下井過程要小心，電纜不能當吊繩使用，更不要碰傷電纜。
(10)、下泵過程有卡住現象，要想法克服卡點，不能強行下泵，以免卡死。
(11)、大口井等安裝泵時嚴禁人員下井。
(12)、保護開關和起動設備應配有電壓、電流表、指示燈，并安裝在配電盤上，放在井臺周圍適當的位置。
3、起動
(1)、用500伏兆歐表測量電機繞阻對地絕緣阻不低于5兆歐。
(2)、檢查三相電源線路，電壓是否符合規(guī)定各種儀表，保護設備及接線正確無誤后方可合閘起動。
(3)、起動后觀察電流、電壓是否符合規(guī)定范圍，運轉聲音有無異常及震動現象發(fā)生，若不正常應及時找出原因處理解決。
4、停車
(1)、關閉開關停車，再起動須等5分鐘或更長的時間，以防電機溫升過高，停車后切斷電源。
(2)、保護開關不得停用，或用鉛絲銅絲加大保險絲的作法是錯誤的。

九、QJ型深井潛水泵維修與保養(yǎng)：

1、電泵運行中要經常觀察電流、電壓表和水的流量，力求電泵在額定工況下運行。
2、應用閥門調節(jié)流量、揚程、不得超載運行。有下列情況之一應立即停止運行：

(1)、額定電壓時電流超過額定值；
(2)、額定揚程下，流量較正常情況下降低較大；
(3)、絕緣電阻低于0.5兆歐；
(4)、動水位降至泵吸入口時；
(5)、電器設備及電路不合規(guī)定時；
(6)、電泵有突然聲呼或較大的震動時；
(7)、保護開關頻繁跳閘時。
3、要經常不斷的觀察儀表，檢查電器設備每半個月測一次電機絕緣電阻，電阻值不低于0.5兆歐。
4、每排灌期（2500小時）進行一次檢修保護，更換損壞的易損件。
5、電泵的起吊與裝卸：
(1)、拆開電纜，斷離電源；
(2)、用安裝工具逐步拆卸出水管、閘閥、彎管，并用夾板將泵吊起取出井蓋，并用另一付夾板夾緊下一節(jié)輸水管，這樣依次，逐節(jié)拆卸將泵吊出井外。(在吊拆過程發(fā)現有卡住不能強行起吊，應上下左右活動克服卡點安全吊卸)；
(3)、拆下護線板，濾水網并從引線和三芯電纜或扁電纜接頭處剪斷電纜。
(4)、取出聯(lián)軸器上鎖圈，擰下固定螺釘，拆下連接螺栓，使電機、水泵分離；
(5)、放出電機同內充水；
(6)、水泵的拆卸：
用拆裝拆手，左旋卸下進水節(jié)，用拆裝筒在泵下部沖擊錐形套，葉輪松動后，取出葉輪、錐形套、卸下導流殼，這樣依次卸完葉輪、導流殼、上導流殼，止回閥等。
(7)、電機拆卸：
依次拆下底座、止推軸承、推力盤、下導軸承座連接座、甩水器，取出轉子，拆下上導軸承座、定子等。
6、電泵的裝配：
裝配前檢查清洗各零部件的鐵銹、污泥，各配合面要涂黃油防銹，水泵大螺紋聯(lián)接處要涂鉛油。
(1)、電機的裝配次序；
定子組裝，下忖軸承座組裝，轉子組裝。推力盤，左扣螺母，止推軸承組接，底座組裝，上導軸承座組裝，骨架油封，連接座。調整調整螺柱，使電機軸伸符合規(guī)定的要求。然后上好調好膜、調壓彈簧及蓋。
(2)、水泵的裝配：
將軸和進水節(jié)固定在安裝座上，用拆裝筒將葉輪、錐形套固定在軸上，再裝上導流殼、葉輪，。。。。。。這樣依次裝完上流殼、止回閥等。八級以下的電機水泵部分裝配時，首先在進水節(jié)和上導軸承座接觸平面間均勻分布，加相同3~3.5毫米墊片3~4處，然后均勻上好拉筋螺母，裝上聯(lián)軸器、泵軸、上好固定螺柱以及鎖圈，用拆裝筒將葉輪、錐形套固定在泵軸上，再裝上導流殼，葉輪。。。。。。這樣依次裝完上導流殼等。泵裝好后松開拉筋螺母，取墊片，再把拉筋螺母均勻上緊，然后從聯(lián)軸器處轉動電泵、轉動必須均勻。

十、QJ型深井潛水泵故障分析與排除方法：

故障	原因	排除方法
不上水或者出水不足	1. 動水位低于泵吸入口。 2. 輸水管漏水嚴重或水管脫開。 3. 轉子和軸松動。 4. 部分葉輪松動。 5. 電機反轉。 6. 管路堵塞。	1. 增加輸水管。 2. 更換輸水管。 3. 更換轉子。 4. 重新裝配葉輪。 5. 調換電源接頭。 6. 清除堵塞。
水泵流量降低	1. 密封環(huán)嚴重磨損。 2. 濾水網、導流殼、葉輪流道被堵。 3. 電壓、頻率較低。? 4. 動水位下降超過水泵額定揚程。	1. 更換密封環(huán)。 2. 清除堵物。 3. 停機待電壓、頻率達到規(guī)定值后再啟動。 4. 更換高揚程泵。
機組劇烈震動或電路過大表指針劇烈擺動	1. 泵軸或電機軸彎曲。 2. 泵軸、電機軸和軸承磨損嚴重。 3. 止推軸承磨損或損壞。 4. 推力盤緊固螺母損壞。 5. 推力盤破裂。 6. 電機轉子掃膛。 7. 葉輪、轉子不平衡或轉子斷條。 8. 聯(lián)接螺栓松動。 9. 水泵低揚程大流量電機超載. 10. 井水涌水量不夠，間歇出水。	1．修理或更換泵軸或電機軸。 2．更換軸承。 3．更換止推軸承。 4．修好軸頭，更換螺母。 5．更換推力盤。 6．找出原因進行修理。 7．重作動平衡或更換轉子。 8．上緊螺栓。 9．加閘閥控制流量在工況點運行。 10．加閘閥控制出水量。
電機不能啟動嗡嗡做響	1．斷相。 2．電壓過低。 3．軸承抱軸。 4．葉輪密封環(huán)之間銹死等。 5．泵內有異物卡死葉輪不能轉動。	1．檢修線路或啟動設備 2．調整電壓。 3．修理軸及軸承 4．撬動水泵旋轉或拆下泵重裝。 5．取出異物。
絕緣電阻過低阻撓燒毀	1. 接頭進水。 2. 繞組破壞。 3. 電纜破裂 4. 電機內缺水。 5. 缺相運轉。 6. 長時問超載運轉。 7. 電機埋入泥沙中。	1. 修接頭。 2. 包扎或更換繞組。 3. 包扎電纜。 4. 電機內保證灌滿清水。 5. 檢查線路與設備。 6. 降低負荷使電機電流不超過銘牌規(guī)定值 7. 按安裝要求安裝電機。

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